Przegląd produktu

Centrum tokarskie CNC zaprojektowano z myślą o stabilnej,-wysokiej precyzji obróbki ciężkich wałów-i cylindrycznych elementów metalowych w środowiskach ciągłej produkcji seryjnej.

Maszynę zaprojektowano tak, aby zachowywała spójność wymiarową w warunkach-długich cykli skrawania dzięki połączeniu sztywnego fundamentu konstrukcyjnego, termicznie stabilnego łoża żeliwnego i kontrolowanego układu wrzeciona.

Jest odpowiedni dla użytkowników przemysłowych wymagających powtarzalnej dokładności, stabilnej jakości wykończenia powierzchni i skróconych przestojów w przypadku produkcji wielozmianowej-.

Product-Details-

Specyfikacje produktu

Wszystkie specyfikacje są określone w oparciu o standardowe warunki testowe zgodnie z zasadami pomiarów ISO w centrach obróbczych.

Typ maszyny	Centrum tokarskie CNC
Maksymalna huśtawka nad łóżkiem	500–1200 mm
Maksymalna długość toczenia	600–2000 mm
Otwór wrzeciona	Ř 80–250 mm
Prędkość wrzeciona	30–4500 obr./min
Typ wieży	8/12 stacji (opcjonalnie BMT / VDI)
Maksymalna masa przedmiotu obrabianego	500–3000 kg
Zapotrzebowanie na moc	380 V / 50 Hz / 3 fazy

Product-Testing

Parametr techniczny

Metryki wydajności	Dane techniczne
Dokładność pozycjonowania	±0,008 mm
Powtarzalność	±0,005 mm
Szybki trawers	20–30 m/min
Moc silnika wrzeciona	15–45 kW
Rozmiar narzędzia	25 × 25 mm (kwadrat)
Sterowanie CNC	Fanuc/Siemens/Mitsubishi
Układ chłodzenia	Wysokociśnieniowy-układ chłodzenia

Dokładność pozycjonowania i powtarzalność są mierzone w warunkach fabrycznej-kontrolowanej temperatury przy użyciu interferometrów laserowych i sprzętu do badania okrągłości firmy Ballbar.

Wyniki wydajności mogą się różnić w zależności od środowiska instalacji, ciężaru przedmiotu obrabianego i warunków skrawania.

Podstawowe zalety techniczne

Skośne łoże z żeliwa Meehanite poprawia tłumienie drgań i zmniejsza-odkształcenia spowodowane cięciem, pomagając zachować stabilną dokładność podczas długich cykli produkcyjnych.

Konfiguracje wrzeciona o mocy do 45 kW z precyzyjnymi łożyskami klasy P4- zapewniają stabilny wyjściowy moment obrotowy i kontrolowane bicie promieniowe podczas intensywnego cięcia stali i materiałów stopowych.

Systemy FANUC, Siemens i Mitsubishi zapewniają globalną kompatybilność, stabilną pracę i uproszczoną konserwację dla użytkowników międzynarodowych.

Wytrzymałe-prowadnice liniowe i-wstępnie naprężone śruby kulowe umożliwiają szybki posuw do 30 m/min przy jednoczesnym zachowaniu stabilności pozycjonowania.

Aplikacje docelowe

Energia i ropa naftowa:Kołnierze, korpusy zaworów i złączki rurowe o dużej-średnicy.

Motoryzacja i przemysł ciężki:Wały napędowe, osie i siłowniki cylindryczne o dużej wytrzymałości-.

Ogólne sklepy z maszynami:Produkcja kontraktowa na dużą-mieszankę,-małą{1}}lub dużą-seryjną produkcję wymagającą wąskich tolerancji.

Proces produkcyjny

Procesy obróbki i kontroli są zgodne z zasadami oceny ISO 230-2 i ISO 10791 w zakresie weryfikacji dokładności obrabiarek. Każda maszyna powstaje w kontrolowanych etapach produkcji:
●Odlew żeliwny poddany naturalnej obróbce starzenia w celu zmniejszenia naprężeń wewnętrznych
●Precyzyjna obróbka CNC prowadnic i powierzchni montażowych
●Wyważanie dynamiczne wrzeciona przed montażem
●Laserowe ustawienie osi X/Y/Z przed ostateczną integracją
●Pełna praca maszyny na sucho-w symulowanych warunkach obciążenia

CE-Certificate

Kontrola jakości i moc fabryczna

100% zweryfikowane testy:Każda maszyna przed wysyłką przechodzi kalibrację laserową firmy Renishaw, testy geometryczne Ballbar i obowiązkowy 72-godzinny ciągły rozruch na sucho.

Zdolność produkcyjna:Wyprodukowano w naszym zakładzie posiadającym certyfikat ISO 9001:2015. Ciągła przepustowość zapewnia niezawodny czas realizacji wynoszący 30–45 dni.

Zgodność:W pełni certyfikowany CE umożliwiający natychmiastowe wejście na rynki europejskie i międzynarodowe.

Wsparcie i dostawa B2B

Maszyny są eksportowane z powłoką antykorozyjną-klasy przemysłowej,-uszczelnionymi próżniowo opakowaniami i wzmocnionym mocowaniem pojemnika, aby zapewnić stabilność transportu.
Zapewniamy:
● 12-miesięczna gwarancja na podstawowe elementy mechaniczne i elektryczne
●Dożywotnie wsparcie techniczne ze strony inżynierów-mówiących po angielsku
●Szybka-szybka dostawa części zamiennych zapewniająca ciągłość produkcji

Workshop

Często zadawane pytania

P: Jakie systemy sterowania CNC obsługujecie?

Odp.: Dostępne są systemy FANUC, Siemens i Mitsubishi. Platformy te są szeroko stosowane w światowym przemyśle produkcyjnym, zapewniając zgodność z istniejącymi standardami programowania CNC (kod G-) i upraszczając szkolenie operatorów.

P: W jaki sposób gwarantuje się dokładność obróbki przed wysyłką?

Odp.: Dokładność jest weryfikowana poprzez kalibrację interferometru laserowego, badanie kołowości z użyciem pręta Ballbar oraz pełne testy maszyny-na sucho w symulowanych warunkach skrawania. Do każdej maszyny przed dostawą wystawiany jest protokół kontroli.

P: Jaki jest typowy czas realizacji standardowej konfiguracji?

Odp.: Modele standardowe są dostarczane w ciągu 30–45 dni i wspierane przez nasze fabryczne linie montażowe posiadające certyfikat ISO 9001, co zapewnia przewidywalne harmonogramy wysyłek.

P: Jak radzicie sobie z roszczeniami gwarancyjnymi i częściami zamiennymi dla nabywców międzynarodowych?

Odp.: Zapewniamy 12-miesięczną gwarancję na podstawowe komponenty; części zamienne są wysyłane za pośrednictwem DHL/FedEx w ciągu 48 godzin, wraz z dożywotnią anglojęzyczną pomocą techniczną.

P: Jakie metody pakowania stosujecie, aby zapobiec rdzy morskiej i uszkodzeniom?

Odp.: Maszyny są smarowane-olejem antykorozyjnym,-pakowane próżniowo w plastikowe torby barierowe i mocno przykręcane do wzmocnionych stalowych lub drewnianych podstaw wewnątrz kontenera.

P: Co zapewnia długoterminową-stabilność obróbki podczas ciągłej produkcji?

O: Długoterminową-stabilność osiąga się dzięki sztywnej żeliwnej konstrukcji, stabilnej termicznie konstrukcji łoża i-wstępnie wyrównanym systemom prowadnic. Zmniejszają one odkształcenia i utrzymują dokładność geometryczną podczas wydłużonych cykli obróbki.

Popularne Tagi: Centrum obróbcze tokarskie CNC, Chiny Producenci, dostawcy, fabryki centrów obróbczych tokarskich CNC, Tokarka CNC 2-osiowa, Tokarka CNC 3-osiowa, Tokarka CNC 4-osiowa, tokarka CNC, Centrum obróbcze tokarskie CNC, Tokarka pionowa CNC