Przegląd produktu

To 5-osiowe centrum obróbcze typu Gantry zostało zbudowane z myślą o-wysokiej precyzji, jednoczesnego profilowania w 5-osiach ciężkich, ponadgabarytowych i złożonych komponentów. Wypełniając wielo-stronne i złożone powierzchnie o skomplikowanych konturach w jednym ustawieniu, zapobiega się błędom-ustawiania stosów i skraca się czas-od podłogi do podłogi.

Docelowe zastosowania:-produkcja wysokiej klasy form i matryc, części konstrukcyjne przemysłu lotniczego, tłoczniki samochodowe i obudowy ciężkiego sprzętu energetycznego.

Workshop

Parametry techniczne

Model produktu			G2019Z
Zakres przetwarzania	Odległość między kolumnami	mm	1900
	Oś X	mm	2500
	Oś Y	mm	1900
	Oś Z	mm	800
	Odległość od czoła wrzeciona do powierzchni roboczej	mm	200-1000
Stół warsztatowy	Rozmiar stołu warsztatowego (długość × szerokość)	mm	2700×1600
	Maksymalne obciążenie	T	5.5
	Szczeliny T- (liczba - rozmiar × odstęp)	mm	9-22×180
Wrzeciono	Typ slajdu		Wpisz-T
	Stożek wrzeciona (model/rozmiar montażowy)		BT50-φ190
	Tryb jazdy		Typ paska (opcjonalnie:-wbudowany wrzeciono)
	Prędkość wrzeciona	obr./min	6000
	Moc wrzeciona	kW	15 / 18,5 (ciągły / S6-40% szczyt)
	Moment obrotowy wrzeciona	N.m	143~236
Karmić	Szybkość przesuwu szybkiego (X/Y/Z)	m/min	15/15/15
Karmić	Maks. Szybkość posuwu skrawania	mm/min	1-20000
Dokładność GB 20±0,5 stopnia	Dokładność pozycjonowania osi X-	mm	0,015 mm
	Dokładność pozycjonowania osi Y-	mm	0.016
	Dokładność pozycjonowania osi Z-	mm	0.016
	Dokładność powtarzania pozycjonowania w osi X-	mm	0.011
	Dokładność powtarzania pozycjonowania osi Y-	mm	0.01
	Dokładność powtarzania pozycjonowania osi Z-	mm	0.01
Magazyn narzędzi (opcjonalnie)	Formularz magazynu narzędzi		Tarcza/łańcuch
Magazyn narzędzi (opcjonalnie)	Pojemność magazynu narzędzi		24/32/40/60
Inny	Wymagania dotyczące zasilania	KVA	30
	Ciśnienie źródła powietrza	MPa	0.65
	Całkowita masa maszyny (w przybliżeniu)	T	21

Zaprojektowana sztywność i weryfikacja

Żeliwo Meehanite (HT300):Zintegrowane łoże, kolumny i belka poprzeczna z 72-godzinnym podwójnym odprężaniem.
Dowód:Zapewnia wyjątkową stabilność strukturalną przez 10+ lat, zachowując tolerancję geometryczną w zakresie 0,01 mm.

Symetryczna konstrukcja bramowa:Termosymetryczna struktura równoważy rozkład ciepła w osiach X/Y.
Dowód:Eliminuje przesunięcie środka ciężkości--podczas-cofania przy dużych prędkościach, redukując wibracje konstrukcji o 35%.

Zweryfikowana dokładność kinematyczna:Ścisła kalibracja wyrównania dostosowana do fabrycznych wykresów weryfikacji.
Dowód:100% pełna-kontrola ruchu za pomocą interferometru laserowego firmy Renishaw i testów Ballbar. Oryginalne fabryczne wykresy kalibracyjne są dostarczane bezpośrednio z dokumentami wysyłkowymi.

Globalny łańcuch dostaw poziomu 1

Aby zapewnić niezawodność działania i bezproblemową lokalną konserwację dla międzynarodowych nabywców. Najważniejsze komponenty pochodzą wyłącznie od-wiodących w branży światowych marek.
System CNC i napędy:Siemens (Niemcy) / Heidenhain (Niemcy)

Prowadnice liniowe i śruby kulowe:THK (Japonia) / HIWIN (Tajwan) - Klasa P3/C3 lub wyższa

Łożyska wrzeciona:NSK (Japonia) / FAG (Niemcy) - Wysoka-klasa P4

Komponenty elektryczne:Schneider (Francja) / Omron (Japonia)

Opcjonalne konfiguracje

Skale liniowe:HEIDENHAIN (dla-pętli zamkniętej, bardzo-wysokiej precyzji)

Chłodziwo przez wrzeciono:System CTS 20 barów / 70 barów

Pomiar przedmiotu obrabianego i narzędzia:Sonda dotykowa Renishaw i przyrząd do ustawiania narzędzi TS27R

ISO Certificate

Siła produkcji fabrycznej i kontrola jakości

Kontrolowane środowisko złożenia:Kluczowa integracja wrzeciona i osiowanie prowadnic liniowych są wykonywane w warsztacie o kontrolowanym klimacie 20 stopni ± 1 stopień-, aby zneutralizować zmienne termiczne otoczenia.

Rygorystyczny protokół testowy:Przed wysyłką każda maszyna musi przejść 72-godziny nieprzerwanego-cyklu pracy na sucho, po którym następuje rzeczywiste testy skrawania bloków ze stali węglowej C45 / AISI 1045 w celu sprawdzenia momentu obrotowego wrzeciona i synchronizacji osi.

Zgodność:W pełni zgodny z europejską dyrektywą maszynową CE 2006/42/WE i wyprodukowany w ramach certyfikowanego systemu jakości ISO 9001:2015.

Wsparcie techniczne i globalne zamówienia

Czas realizacji:45–60 dni (konfiguracje standardowe) / 90 dni (wymiary niestandardowe).

Gwarancja:12-miesięczna kompleksowa gwarancja z globalną zdalną diagnostyką powiązaną bezpośrednio z sieciami Siemens/Heidenhain.

Packing-And-Delivery

Exhibition

Często zadawane pytania

P: Jakie systemy CNC oferujecie i jak obsługiwany jest lokalny serwis?

Odp.: Używamy Siemens 840D SL i Heidenhain TNC 640. Ponieważ komponenty są oryginalne i posiadają globalne certyfikaty, otrzymasz bezpośrednią gwarancję i wsparcie techniczne od lokalnego oddziału Siemens/Heidenhain, poparte naszą zdalną diagnostyką całodobową, 7 dni w tygodniu.

P: Jak sprawdzić dokładność przed wysyłką?

Odp.: Każda maszyna jest w 100% weryfikowana przy użyciu interferometru laserowego firmy Renishaw w celu kalibracji tolerancji geometrycznych i błędów podziałki w celu spełnienia rygorystycznych norm fabrycznych. Wykresy kalibracji fabrycznej znajdują się w dokumentach wysyłkowych.

P: Jaki jest standardowy czas realizacji?

Odp.: Konfiguracje standardowe zajmują 45–60 dni; wymiary niestandardowe wymagają 90 dni. Wysyłamy cotygodniowe aktualizacje wideo podczas całego procesu produkcyjnego.

P: W jaki sposób maszyna jest zabezpieczona w transporcie morskim?

Odp.: Maszyna jest pokryta-olejem antykorozyjnym,-zamknięta próżniowo w opakowaniu-odpornym na wilgoć i osadzona na płozach ze wzmocnionej stali.

P: Czy Twoje maszyny mają certyfikat CE na rynki zachodnie?

O: Tak. Wszystkie urządzenia są w pełni zgodne z Dyrektywą Maszynową CE 2006/42/EC i posiadają certyfikat produkcyjny ISO 9001:2015.

Popularne Tagi: 5-osiowe centrum obróbcze typu portalowego, Chiny 5-osiowe centrum obróbcze typu portalowego producenci, dostawcy, fabryka, 5-osiowa brama CNC, 5-osiowa maszyna bramowa CNC, Maszyna bramowa 5-osiowa, Centrum obróbcze CNC typu bramowego, centrum obróbcze bramowe, Centrum obróbcze typu bramowego