Przegląd produktu

3-osiowa tokarka CNC jest przeznaczona do precyzyjnego toczenia, wiercenia, wytaczania, gwintowania i frezowania elementów metalowych w jednym ustawieniu.

Dzięki sterowaniu osiami X, Z i C- maszyna może wykonywać wiele operacji obróbkowych, redukując jednocześnie liczbę powtarzających się zacisków. Pomaga to poprawić spójność wymiarową i wydajność produkcji w produkcji seryjnej.

Nadaje się do obróbki wałów, tulei, kołnierzy, elementów zaworów, części hydraulicznych i innych obrotowych części metalowych.

Parametr techniczny

Kategoria	Pozycja parametru	Jednostka	DV855L (CL-400C)	DV1160L (CL-500C)
Zakres obróbki	Maks. Huśtaj się nad łóżkiem	mm	400	500
	Maks. Średnica toczenia	mm	320	400
	Maks. Długość toczenia (oś Z-)	mm	450	600
	Przesuw w osi X-	mm	200	240
	Przesuw w osi Z-	mm	500	650
	Indeksowanie osi C-(przyrost minimalny)	st	0.001	0.001
Wrzeciono i uchwyt	Rozmiar uchwytu	cal	6	8
	Wrzeciono przelotowe-Średnica otworu	mm	56	66
	Typ końcówki wrzeciona	-	A2-6	A2-8
	Maksymalna prędkość wrzeciona	obr./min	4,500	3,500
	Moc silnika wrzeciona (znamionowa / maks.)	kW	7.5 / 11	11 / 15
	Moment obrotowy wrzeciona (znamionowy / maks.)	N·m	35.8 / 47.8	52.5 / 95.5
Żywa Wieża	Typ wieży	-	12-stanowiskowe oprzyrządowanie na żywo	12-stanowiskowe oprzyrządowanie na żywo
Żywa Wieża	Maksymalna prędkość narzędzia na żywo	obr./min	4,000	4,000
Szybkość podawania	Prędkość szybkiego posuwu (X / Z)	m/min	30 / 30	24 / 24
Szybkość podawania	Szybkość posuwu skrawania (X / Z)	mm/min	1-20,000	1-20,000
Norma dokładności	Dokładność pozycjonowania (pełny skok)	mm	0.005	0.005
Norma dokładności	Dokładność powtarzalności (pełny skok)	mm	0.003	0.003
Narzędzia i waga	Całkowite zapotrzebowanie na moc	kVA	25	25
	Ciśnienie zasilania powietrzem	MPa	0.65	0.65
	Waga netto	t	3.8	4.5

Podstawowe zalety

Dokładność pozycjonowania utrzymywana jest w granicach 0,005 mm dzięki-kalibrowanym laserowo prowadnicom liniowym, co zapewnia stałe tolerancje części.

Skośne łoże i podstawa z żeliwa o wysokiej-sztywności minimalizują odkształcenia termiczne i wibracje cięcia podczas pracy ciągłej.

Zintegrowany system sterowania i wieloosiowe połączenie-umożliwiają obróbkę wieloprocesową-w jednym ustawieniu, co pozwala skrócić czas cykli.

Maszyna zawiera komponenty o światowym standardzie, takie jak elementy sterujące FANUC i łożyska NSK, co ułatwia konserwację na całym świecie.

Wsparcie sprzedaży hurtowej i dystrybutora

Dostosowanie napięcia:Opcje zasilania 220 V/380 V/415 V skonfigurowane zgodnie z regionalną siecią przemysłową.

Marka OEM:W przypadku zamówień kontraktowych na załadunek kontenerów dostępne są niestandardowe kolory obudowy maszyn i niestandardowe logo.

Dostawa materiałów eksploatacyjnych:Uchwyty narzędziowe, tuleje zaciskowe i części eksploatacyjne są przechowywane w magazynie z możliwością natychmiastowej-wysyłki lotniczej na cały świat.

Możliwości materiałowe i aplikacyjne

Wykonalne materiały:Stal nierdzewna (304/316), stal węglowa, stal matrycowa, mosiądz, stopy aluminium i tytan.

Komponenty docelowe:Obudowy zaworów, kolektory hydrauliczne, wsporniki silników samochodowych, formy i precyzyjne złączki lotnicze.

Łańcuch dostaw i kontrola jakości

Sterowanie i sterowniki CNC:FANUC (Japonia) / Siemens (Niemcy)

Komponenty elektryczne:Schneider (Francja)

Namiar:NSK (Japonia) / FAG (Niemcy)

Układ hydrauliczny:Yuken (Japonia)

CE-Certificate

ISO Certificate

Nasz protokół kontroli jakości przed wysyłką

Każda maszyna CNC przed opuszczeniem naszego zakładu przechodzi rygorystyczną kontrolę, aby zapewnić dostawę pozbawioną-defektów:
72-godzinny test ciągłej pracy:Symulowana obróbka-przy pełnym obciążeniu w celu sprawdzenia stabilności termicznej i wzrostu temperatury wrzeciona.

Test Renishawa Ballbara:Pełna weryfikacja kołowości i wyrównania geometrycznego w celu zagwarantowania dokładności interpolacji osi.

Testowanie równowagi dynamicznej:Precyzyjne wyważanie wrzeciona w celu wyeliminowania mikro-wibracji przy maksymalnych obrotach.

(Uwaga: Kompletne raporty z fabrycznych testów kontroli jakości i certyfikaty kalibracji lasera znajdują się w dokumentach wysyłkowych.

Packing-And-Delivery

Możliwości produkcyjne

Zakład produkcyjny:Fabryka o powierzchni 4000 m² z wydzielonymi stanowiskami montażowymi,-wytrzymałymi fundamentami i obszarami testowymi-o kontrolowanej temperaturze.

Standardy jakości:Od 2020 roku działamy w oparciu o certyfikowany System Zarządzania Jakością ISO 9001.

Globalne doświadczenie w zakresie dostaw:Udokumentowane doświadczenie w eksporcie, obsługujące nabywców B2B w Europie, Ameryce Południowej, Azji Południowo-Wschodniej, Rosji i na Bliskim Wschodzie.

Serwis techniczny:Dożywotnie wsparcie inżynieryjne, obejmujące instalację-wideo, zdalne rozwiązywanie problemów i szkolenia operacyjne.

Workshop

Często zadawane pytania

P: Jakie systemy CNC obsługujecie?

Odp.: Korzystamy ze standardowych systemów firm FANUC, Siemens i Mitsubishi, co ułatwia operatorom korzystanie z lokalnych części zamiennych i pozyskiwanie ich.

P: Jak gwarantujecie dokładność obróbki?

Odp.: Każda maszyna jest zbudowana z-rolkowych prowadnic liniowych wysokiej jakości i poddawana jest w 100% kalibracji laserowej firmy Renishaw, aby zapewnić dokładność pozycjonowania w granicach 0,005 mm.

P: Jaki jest standardowy czas realizacji zamówień hurtowych?

Odp.: Modele standardowe są dostarczane w ciągu 30 do 45 dni. Konfiguracje niestandardowe zwykle wymagają 60 dni.

P: Czy testujesz maszyny przed wysyłką?

Odp.: Tak, każda maszyna przechodzi 72-godzinny test ciągłej pracy i kontrolę wyrównania systemu Ballbar. Oficjalne raporty z testów znajdują się w dokumentach wysyłkowych.

P: Jakie są zasady gwarancji i-pomocy posprzedażnej?

Odp.: Zapewniamy 12-miesięczną gwarancję na podstawowe komponenty oraz bezpłatną, zdalną pomoc techniczną 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, obejmującą globalne rozwiązywanie problemów z wideo.

Popularne Tagi: 3-osiowa tokarka CNC, Chiny 3-osiowa tokarka CNC producenci, dostawcy, fabryka, Tokarka CNC 2-osiowa, Tokarka CNC 3-osiowa, Tokarka CNC 4-osiowa, tokarka CNC, Centrum obróbcze tokarskie CNC, Tokarka pionowa CNC